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竹の床
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竹の床

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人工竹フローリング製造における品質管理手順

人工竹フローリング製造における品質管理手順

30 Jul 2019

品質管理計画 品質管理デザイン

いいえ。

プロセス

テスト項目

標準

aql

1。 原料受入検査 原材料受入検査

1.1

ストランド織竹最上層

重竹表板

サイズ

寸法

(原料の長さ) 長さ ≥1860mm
(原料幅) 広さ ≧136mm
(原料の厚さ) 厚さ ≥2.3mm

3個/ plt /バッチ

3 / / 批判

外観

外観

(ワームホールは不可) 虫眼不許可

(亀裂は認められません) 开裂不許可

(重度のくぼみは許されない) 重い空洞不 許可する

5% / バッチ

5% / 批判

水分含量

含水率

含水量≦12% 含水率 ≦12%

5% / バッチ

5% / 批判

腫れ

膨張率

幅が4%未満

厚さが10%未満

広さ膨張率 ≤4%、 厚さ膨張度 ≦10%

1回/バッチ

1 次へ / 批判

1.2

hdfコア

hdf 基材

サイズ

寸法

(原料の長さ) 長さ ≥2440mm

(原料幅) 広さ ≥1240mm

(原料の厚さ) 厚さ ≥8mm

3個/ plt /バッチ

3 / / 批判

外観

外観

分層オープンコロ、砲弾不許可

接着剤はく離し、水ぶくれは認められない

平坦度 対応する長さ 0.3%

直線性≦長さの0.3%

5% / バッチ

5% / 批判

水分含量

含水率

含水率6〜9%

含水率 6〜9%

5% / バッチ

5% / 批判

腫れ

吸水 膨張率

腫れ≦9%

吸水膨張 ≦9%

1回/バッチ

1 次へ / 批判

密度

密度

密度 密度 ≥0.83g/ cm 3

均一密度 板内密度均一

3個/ plt / 2 バッチ

3 / / 2 批判

炭水化物 & EPA

hdfの製造者に炭水化物があります EPA証明書

hdf 供給商有 炭水化物 EPA 认证

1回/バッチ

1 次へ / 批判

1.3

ポプラバックボード

杨木底板

サイズ

寸法

(原料の長さ) 長さ ≥1900mm

(原料幅) 広さ ≥1250mm

(原料の厚さ) 厚さ ≥2.3mm

3個/ plt /バッチ

3 / / 批判

外観

外観

崩壊なし、カビ、重なり

腐敗を許可しない、許可しない

縫い目< 2 mm、重なりなし

拼缝 2mm未満 無断配布を拒否する

5% / バッチ

5% / 批判

水分含量

含水率

含水率≦10%

含水率 ≦10%

5% / バッチ

5% / 批判

2。 生産中 - 現場調査

2.1

ソート

分別

参考と比較して、原材料は暗い、中程度、明るいに分類されます

色板対照、原材料 ab 等級深、中、浅三色

100%

片点検

外観

外観

カビ、ワームホールは許されません。表面での分割はできません。大きな色ずれは認められません。

虫眼鏡は許可されていません、表面の斜めの線は許可されていません。

100%

片点検

2.2

長さを固定

定長

長さ

長さ

最大+ 0.5mmのみ

正当な差を認める 0.5mm

5個/時

5 / 小時

2.3

厚さを固定

定厚砂光

厚さ

厚さ

最大+0.1のみ 5 mm許可

正当な差を認める 0.1 5 mm

5個/時

5 / 小時

サンディングマークやバーニングマークは使用できません

砂光印と焦点刻みを許可しない

100%

片点検

2.4

バランス

平衡

ドライオーブン

乾燥窑

時間

締め切り時間

コンディショニングルームは、対応する水分量に合わせて7日間積み重ねる必要があります。

必要に応じて含水率を調整し、それに対応して含水率環境を調整する。 7 天左右

3個/ plt /バッチ

3 / / 批判

水分含量

含水率

トップボード7〜8%、hdf 6〜9%、ベースボード5〜6%

表板含水率 7〜8% hdf 含水率 6〜9% 、底板含水率 5-6%

3個/ plt /バッチ

3 / / 批判

2.5

押す

コンプレッサー

圧力

圧力

計算する 面積と12mps / cm 2を使用してゲージ圧。

圧縮面積および単位圧力に応じて 12mps / cm 2 算出表圧

100%

片点検

温度

温度

ホットプレス接着剤の場合、温度は85〜90℃に制御する必要があります。

熱可塑性プラスチックの温度制御 85〜90

100%

片点検

時間

時間

ホットプレス:2mmボードは5分間圧力を維持し、3mmボードは6分間圧力を維持する(1分/ mm)。

熱圧: 2mm 表板保圧 5 分、 3mm 保圧 6 分、順に 1 / mm

コールドプレス:45分間圧力を維持する。

冷圧:保圧 45

100%

片点検

接着剤量

コーティング量

ホットプレス接着剤に使用される140-160g / m 2の接着剤 ;

熱プレス単層コーティング量は、 160〜140 /

コールドプレスの接着剤に使用される190〜200 g / m 2の接着剤 e

コールドプレス 190〜200 /

100%

片点検

2.6

スタッキング& A老化

堆放陈化

時間

締め切り時間

7日間コンディショニングルームで積み重ねます。

堆肥栽培 7

3個/ plt /バッチ

3 / / 批判

2.7

分裂

剖検

長さ

長さ

(t & g) 平扣: (完成品の長さ) 商品の長さ + 10mm ±0.5mm

(ユニリンクリック) ロック: (完成品の長さ) 商品の長さ + 15mm ±0.5mm

5個/時

5 / 小時

広さ

(t & g) 平扣: (完成品幅) 構成品の幅 + 8mm ±0。 2 mm

(ユニリンクリック) ロック: (完成品の長さ) 構成品の幅 + 12mm ±0。 2 mm

5個/時

5 / 小時

厚さ

厚さ

最終製品の厚さ、+ 0.1 5 mmは許可されています。

製品の厚さ、 0.1 5 mm

5個/時

5 / 小時

2.8

2 レイヤーUVプライマー

2 道底塗

外観

外観

汚染は許されません。下塗りはできません。ふくれや目に見える割れなし ファイバ 許可されています。明確な塗料の凝集は認められない。

板面汚染が許されない、漏えいが許される、許されない

100%

片点検

凝固

固化度

表面は手をくっつけないでください

で不手手基準

100%

片点検

2.9

精密溝加工

开槽榫

ユニリンサイズ

ロック寸法

サンプル参照とフィットして比較する

パネル相互署名と比較検査

5個/時

5 / 小時

ベベル

倒角

ベベルサイズは参照と一致する必要があります

倒角大小要求サンプルと一致

5個/時

5 / 小時

高低差、直角度

高低差、直角

段差±0.1mm 直角度≦0.15mm

高低差 ±0.1mm 、直角 ≦0.15mm。

5個/時

5 / 小時

ギャップ

おしゃべり

ギャップベット w ボード

おしゃべり ≦0.15mm

5個/時

5 / 小時

3。 半製品検査 半製品検査

外観

外観

t + g / uniliで分裂しない n コネクタ。

榫槽毛刺不許可

5個/時

5 / 小時

ピーリング

浸渍剥離

層間剥離≦1/3の長さ 、最大1個

開封 コロ層 1/3 一枚

1回/バッチ

1 次へ / 批判

反り

黙曲度

反り<1%の長さ、カッピング<0.5%の長さ

下曲げ基準 1% の板の長さ、曲の基準 0.5% 板長

5個/時

5 / 小時

4。 完成品検査 商品チェック

4.1

UV塗装(7層プライマーと2層トップコート)

7 道底塗 +2 道面漆喰

外観

外観

汚染は許されません。下塗りはできません。ふくれや目に見える割れなし ファイバ 許可されています。明確な塗料の凝集は認められない。明確な手を振ることはできません。色と鮮明さは参考にしてください。

板面の汚染は許可されておらず、ダメは許可されていません。

5個/時

5 / 小時

つや

油絵 光ぜい度

参考と比べて、光沢範囲は±5

サンプルと比較して、その範囲は ±5

5個/時

5 / 小時

付着 、摩耗層、

塗装硬度

付着力 耐摩耗度 硬度

付着 ≥レベル1、摩耗層≦0.08g / 100r、塗装硬度≧2h

付着力 2以上 グレード、油絵耐摩耗度 ≦0.08g / 100r 、塗膜硬度 2時間以上

2回/バッチ

2 次へ / 批判

4.2

パッキング

包装入庫

出荷箱

包装

出荷包装

配送ボックスのサイズ、構造、出荷マーク 外箱大、構造及び出货唛头

段ボール色 カードカラー 箱ごとの部分 各箱数 パレットごとの箱 各カセット数

upcバーコード upc 条形コード ユニリンステッカー ユニリン タグ 製造日ラベル 生産日期タグ

炭水化物 / epa ラベル 炭水化物 / epa タグ

100%

片点検

色合い

色調深中浅

標準サンプルと比較してください。最終製品をライト=イエロー、ミディアム=グリーン、ダーク=レッドにソートし、対応するラベルを漫画に貼る

標準的な商品と比較して、最終商品は浅い = 黄色、中 = 緑、深 = 色は赤で、対応するラベルは紙箱に貼り付けられています。

100%

片点検

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